主轴加工提速升级：高精智造驱动制造业新变革

近日，2025年CIMT（中国国际机床展览会）在北京盛大开幕，主轴加工技术再次成为展会热点。在众多高精密主轴和加工中心展品中，新一代高速电主轴、多轴耦合结构和智能化监控解决方案脱颖而出，引发行业广泛关注。

1. 千速电主轴：切削转速创新高

现场亮相的电主轴中，Hiteco推出的 Speedtech 系列，凭借高速旋转、电气快装接口与智能传感，适用木材、塑料及电子零件加工，实现实时性能监控与维护预测；瑞士制造商展示的立式加工中心主轴，仅需0.8秒即可加速至30,000rpm，同时内置冷却系统与高压气动设计，显著提高切削稳定性。

2. 多主轴协同：批量智能化产能跃升

展会现场，多家厂家推出了双主轴乃至四主轴同步结构设备。例如INDEX的MS22‑8数控车床，配置8根主轴与最多两个副主轴、十六刀库，充分满足大批量复杂件高效加工需求；德国NiCon平台展示了双主轴解耦设计，可独立控制，实现上下料并行生产，大幅提升产线输出率。

3. 智能化集成：主轴加工迈入数字化时代

“智造”趋势在主轴系统中全面铺开。智能传感与边缘计算正嵌入电主轴内部，实现健康监测、故障预测与自适应调控。尤其是Hiteco的App平台“Hiteco Connect”，通过智能传感器与移动端连接，实时获取主轴状态并优化维护节奏。

4. 国产电主轴加速追赶国际水平

尽管国内主轴企业在控制器精度、材料工艺等方面仍与欧美存差距，但国产电主轴也正迅速升级。常州科越机械负责人指出，中国制造在研发投入、人才培养与规模扩展上仍显不足，未来需要加大支持力度。

CIMT 2025 展会吸引逾40万人次参观，展品涵盖超过200台主轴、2400余家机床展商，展示智能、高速、多轴、电主轴融合的机械加工全景，凸显中国机床行业迈向高端化的信心与野心。

主轴加工正迈入“高速、多轴、智能化集成”时代。未来的主轴不仅扮演切削工具角色，也将成为数控生产线上的“数字神经”，实现自感知、自诊断、自优化，引领制造业向高效率、高柔性与高可靠性方向迈进。