在机械加工行业,大型龙门数控机床一直被视为“重器中的重器”。无论是大型模具、高精密零件,还是航空航天结构件,它几乎无所不能。而很多人只知道它“大、稳、准”,却不知道——真正决定龙门数控加工能力的,是它的一套套专业附件头。今天,我们就通过附件头,看看大型龙门数控到底能干些什么。
大型龙门数控之所以能做到“一机多能”,核心就在于它可以搭载不同功能的加工附件头,实现各种复杂工序:
1. 直角铣头:轻松加工内腔、侧面、深槽
在模具制造、机械结构件中,大量的侧面和内腔位于复杂角度。
直角铣头可以让刀具从 90° 方向进入,实现侧铣、端铣、钻孔等动作,大幅减少工件翻转。
优势:免装夹、精度保持更稳定、节约加工时间
2. 万能铣头:实现多角度五面加工
万能铣头(万向头)能在水平、垂直、任意角度进行加工,是龙门数控的“自由度放大器”。能实现:多角度钻孔、曲面加工、倾斜面铣削、异型结构件加工,一套万能铣头,直接让龙门数控从“三轴”变身成“多轴能力”。
大型龙门机床不仅做得“大”,做得难度更大。不同附件头配合精密主轴,可以实现多种高难度加工。
1. 镗削附件头:解决深孔、大孔、精孔加工
大型装备零件常常需要 φ100–φ500 的孔,深度甚至超过 1 米。镗削附件头能保证大孔同轴度、圆度和表面粗糙度,替代传统镗床。
典型应用:机座孔、汽轮机壳体、液压缸座孔、精密装配孔
2. 强力铣头:重切削效率更高
加工大型钢件或模胚时,去除余量是最费时间的环节。强力铣头(重切削头)能承受高扭矩、高进给,快速“吃料”。
特点:去除率高、刀具寿命更稳定、加工效率提升数倍
3. 高速铣头:适合精密表面和铝合金加工
在航空航天结构件加工中,铝合金、镁合金、复合材料需要高速主轴配合精铣。
高速铣头特点:最高可达 6000–20000 rpm、表面纹理细腻、刀具切削稳定性更好
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